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实木门生产流程(二)

2017-03-31 点击数:1194
  今天苏州实木门供应商-吴中区木渎林才建材商行给大家说一说实木门的制作流程。
五、涂胶、配坯、胶压:
  1、其本工艺及操作要求:
    1.1涂胶前将基材表面清理干净,然后用滚筒手工均匀滚涂,涂胶时不得有缺陷、气泡现象发生,并不能将胶水沾污产品的表面。通常涂量为120-150g/m2。
    1.2、排芯:实芯板排芯时,芯条要紧密排列,不能有松动;格子空芯板排芯时,按图先排横条,划线后再排直条。
    1.3、胶压:胶压时上下板坯要对齐避免不正常状态加压,胶压时间不得少于7小时。
  2、使用材料:各种规格的净材、胶液、冷压机、涂胶滚筒。
  3、质量要求:
    3.1、涂胶时胶液应均匀一致,保证无漏涂,气泡等现象。
    3.2、排芯时检查枋有无腐朽、死节、厚度不一,缺棱等缺陷,有则应将其剔除、更换。
    3.3、检查芯条与边方间的间隙,实芯门芯枋间的间隙不得超过2mm,芯枋端与门枋之间的间隙不得超过3mm。
    3.4、板件经胶压后,应检查有无脱胶现象。
六、截门边:
  1、基本工艺及操作要求:开机前先检查机件是否正常,锯片有无裂纹,松动、脱落现象,滑道是否顺畅。并且根据部件规格调好设备才锯片,操作时要均速进料,不可猛撞据片,半成品加工应轻放,以免损坏产品。
  2、使用材料。
  3、质量要求:门的长、宽尺寸要符合图纸要求,公差范围+1mm,门的两相邻边成90°角,锯边要光滑,不允许有崩边、缺口。
七、封边、铣边与修整
  1、基本工艺及操作要求:
    1.1、封边条的截切要长料长用,短料短用。斜口切成45°角,内侧长与门的规格一致。
    1.2、手工涂胶时,胶水要涂匀,封边后流出的胶水要及时擦干净。
    1.3、封边后要用螺机将高出面板的不平整部份螺平。
    1.4、边部铣平后要刨光,手刨修整时要注意不可将表层夹板或胶板刨破。
  2、使用材料:各规格的封边条。
  3、质量标准
    3.1、封边条不能有不符合选材标准的缺陷,某些含允许小缺陷的面放在内侧,好面朝外。各边封边条应完整,无接口。边与边的45°角接处必须严密。
    3.2、封边后,制品表面无胶水流挂痕迹,门高度和宽度尺寸允许误差+1.5mm,门厚度允许误差+1mm。
  以上内容由苏州实木门供应商-吴中区木渎林才建材商行为您提供。